馬鋼四鋼軋總廠2021年鋼軋產量定格在一個嶄新的高度：鋼產量903萬噸、熱軋材933萬噸，雙雙創下年產紀錄，圓滿完成“雙900萬噸”年度生產目標，以昂揚的姿態闊步邁入新的一年。

　　其中2250熱軋生產線在品種、規格等難度增加的情況下，一舉創出555萬噸歷史最高年產紀錄。

　　2021年，公司向四鋼軋總廠下達了煉鋼850萬噸、熱軋材830萬噸的任務。該總廠自我加壓，全面深化對標找差，將目標設定為煉鋼900萬噸、熱軋材900萬噸，并緊緊圍繞“精益為本高效優先，奮勇沖刺雙千萬”工作主題，在公司相關部門和兄弟單位的大力支持下，全力推進精益生產。

　　面對從未挑戰過的新高度，該總廠全面盤點梳理全年生產任務，并綜合考量全年6個爐役檢修帶來的困難和不利影響，進行了一系列針對性的部署。在生產組織方面，總廠系統預排全年計劃，每月底與制造部召開生產計劃優化評審會和廠內次月生產交底會，將全月生產、檢修、品種計劃細化到位，以班保日、以日保月、以月保年，并張榜公布，監督執行。對未完成當班、當日生產的組織召開分析會，查找存在問題，落實改進措施。大修時，在公司制造部等大力支持下，總廠將部分機時產能較高的品種安排生產，并采用提高鐵鋼比來消化富裕鐵水，同時協調好爐機匹配生產節奏，開展勞動競賽激發職工干勁，最大限度釋放產能。

　　為強化鋼區高效生產，總廠以大型轉爐綠色潔凈鋼高效冶煉技術為基礎，借助煉鋼集控智慧制造的優勢，通過優化一鍵煉鋼冶煉周期、優化生產排程、量化工序及工序間時序控制和生產節奏可視化，細化爐機匹配，推進鋼區協同高效組產。在技術方面，通過大流量氧槍吹煉、降低轉爐出鋼溫度、縮短RH處理時間、提高連鑄拉速等技術攻關和管理優化創新，尤其是連鑄高拉速攻關取得階段性成果，實現硅鋼全品種的拉速提升，取向硅鋼及W350以上高牌號硅鋼拉速由0.9m/min提升至1.2m/min;包晶鋼高拉速品種由25個擴展至40個，實現拉速最高提升至1.4-1.6m/min的能力，進一步釋放鋼區產能，月產、日產紀錄屢創新高。5月份，煉鋼刷新月產紀錄達86.17萬噸;轉爐日產爐數首次突破100爐，達到103爐。轉爐平均日歷日生產爐數由2020年的76.99爐，躍升至80.5爐，日均增產1080噸。

　　在熱軋區域，總廠借助熱軋智慧制造項目中自動燒鋼、自動出鋼等系統功能，通過重點分析影響軋制節奏的因素，找短板想對策，定攻關目標，開展勞動競賽，激勵廣大員工的積極性，進一步提升熱軋帶鋼軋制節奏。通過提升熱裝率、提高軋機剛度、優化加熱爐工況、減少甩尾與堆鋼等，提升熱軋生產穩定性;通過增加外購板坯供應，減少兩條熱軋線待料時間，提升軋線有效作業率來實現熱軋的穩產高產;通過對標找差活動，開展自動出鋼功能、軋制節奏、支撐輥長周期服役技術攻關，以及提升鋼卷卷重等措施的逐步落地，兩條軋線產能大幅度提升，2250的升速軋制投用率節節攀升;1580在無取向硅鋼上全面開展升速軋制，純軋時間從105秒大幅降至現在的85秒。此外，通過提高紅送、加快鑄坯判檢、提高物流運輸速度等工作的開展，兩條軋線紅送熱裝率大幅提升，由2020年的26.1%提升到70%左右，減輕了2250熱軋加熱爐能力負擔，鋼坯在爐時間明顯縮短，軋線軋制節奏明顯加快。5至9月份，2250軋線連續5個月拿下“50萬噸+”月產。

　　山東源達旺鋼材有限公司為一家致力于現貨、加工、銷售為一體的鋼材企業。本公司主要現貨銷售各種規格09CuPCrNi-A耐候板 Q355NH耐候板 Q235NH耐候板 16CuCr耐候鋼板 Q450NQR1耐候板 Q460NH耐候鋼板 ,Q345耐候鋼板,Q295GNH耐候板 Q415NH耐候板 Q55ONH耐候板，高強板，耐候鋼板，合金鋼板，寶鋼Mn13鋼板，耐候板等。并與多家大鋼廠建立起扎實的業務關系。

　　耐候板經得起日復一日、年復一年惡劣工礦環境的考驗，耐候鋼(即耐大氣腐蝕鋼)是介于普通鋼和不銹鋼之間的價廉物美的低合金鋼系列，在融入現代冶金新機制、新技術和新工藝后得以可持續發展和創新，屬世界鋼材技術前沿水平的系列鋼種之一。耐候鋼由普碳鋼添加少量銅、鎳等耐腐蝕元素而成，具有鋼的強韌、塑延、成型、焊割、腐蝕、高溫、疲勞等特性;耐候性為普碳鋼的2~8倍，涂裝性為普碳鋼的1.5~10倍，能減薄使用、裸露使用或簡化涂裝使用。該鋼種具有耐銹，使構件抗腐蝕延壽、減薄降耗，省工節能的特性，使構件制造者、使用者受益。列如，耐候鋼橋梁可節約的涂裝費就可高達建設投資的10%以上。耐候鋼具有重大經濟意義，符合當今高效.長壽.節能.環保等“綠色”觀念和國內發展政策導向。